真空耙式干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)間接加熱為主、臥式攪拌型干燥機(jī)。干燥機(jī)內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片由鑄鋼或厚壁無(wú)縫管制成，安裝在圓形主軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7～8r/min，它是由帶減速機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，同時(shí)設(shè)置自動(dòng)轉(zhuǎn)向，使主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)每隔5～8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。設(shè)備主要用于易爆、易氧化、膏糊狀物料的干燥。在高真空下操作，溶劑沸點(diǎn)降低，同時(shí)隔絕了空氣，避免了物料干燥過(guò)程中氧化及過(guò)熱變質(zhì)。
干燥工藝一般對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格，且設(shè)備容量較大、一次性投料較多，若密封不可靠，易對(duì)物料造成污染，造成巨大損失。因此，干燥工藝中往往需考慮以下幾點(diǎn)：
(1)溫度的升高可能會(huì)引起物料的降解或氧化；
(2)工藝過(guò)程中應(yīng)保證異物不得進(jìn)入產(chǎn)品；
(3)設(shè)備中不得積存物料或其他雜質(zhì)；
(4)設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)光滑，不能存在銳角、絲網(wǎng)或多孔結(jié)構(gòu)，以利于清洗和消毒。
結(jié)合以上對(duì)真空干燥工藝特點(diǎn)的分析，密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要從以下幾個(gè)方面考慮：
(1)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求較嚴(yán)格，宜采用帶壓雙端面密封，保證工藝介質(zhì)實(shí)現(xiàn)“零泄漏”；
(2)低轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)，有一定的振動(dòng)和沖擊，且由于主軸與腔體同心度較差引起密封腔安裝表面與軸線(xiàn)的垂直度較差，宜采用靜止補(bǔ)償元件；
(3)操作真空度較高，宜采用防止密封元件發(fā)生軸向位移的限位結(jié)構(gòu)，并適當(dāng)增大彈簧比壓；
(4)應(yīng)避免在外壓作用下，輔助密封元件發(fā)生不規(guī)則變形；
(5)為保證清洗、消毒，凡與介質(zhì)接觸的部件應(yīng)盡量避免尖角、狹縫；
(6)應(yīng)充分考慮因?yàn)闊崤蛎浺鹬鬏S自由端產(chǎn)生較大的軸向竄動(dòng)量。
